Wie IIoT die Fertigungseffizienz maximiert

Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) verändert alle Facetten der Fertigung. Während Fertigungsbetriebe die Datenerfassung und -kommunikation automatisieren, bilden sie ein vernetztes Netzwerk von Maschinen und Systemen und eröffnen eine Informations- und Datenautobahn. IIoT macht eine Fabrik effizienter und kostengünstiger mit Elementen wie vorausschauender Wartung, schlanker Fertigung und Integration von KI.

Die Technologie hinter IIoT verbindet die physischen Prozesse mit internen Systemen, um die Fertigungsabläufe vollständig sichtbar zu machen. Integrierte Daten ermöglichen eine effizientere Zusammenarbeit und verhindern das Entstehen von Informationssilos. Die direkte Verbindung zwischen den Systemen sorgt jetzt für einen reibungsloseren, schnelleren Workflow von der Vorproduktion bis zur Auslieferung an den Kunden mit einer Ausfallzeit von nahezu null. Diese Vorteile des IIoT schaffen einen Mehrwert für die Branche.

Trotz der Fähigkeiten intelligenter Fabriken spielt der Mensch in der Fertigungsindustrie nach wie vor eine wesentliche Rolle. Wenn Produktionsmitarbeiter mit einer mobilen Kommunikations-App den digitalen Arbeitsplatz der Fertigung nutzen, steigern sie die betriebliche Effizienz durch:

• Echtzeitüberwachung der gesamten Produktionslinie auf mögliche Schwachstellen.
• Möglichkeit zur Fernüberwachung der Gerätefunktionen und Fertigungsvorgänge. and manufacturing operations.
• Treffen von datengesteuerte Entscheidungen basierend auf der IIoT-Kommunikation. So macht das IIoT die Fertigung effizienter.

Automatisierung durch KI: Das IIoT, das niemals schläft

Von Robotern, die Autos bauen, bis zu Sensoren, die die Emissionen von Gasturbinen überwachen und beseitigen, ist KI ein großer Teil des IIoT. Es ist die perfekte Lösung für zeitaufwändige Prozesse, die einst von Produktionsmitarbeitern abgeschlossen wurden. Es besteht keine Verletzungsgefahr und keine Pausenzeiten. KI arbeitet rund um die Uhr, erstellt Algorithmen für höhere Volumina und schnellere Ausgabe, verkürzt das Produktionsfenster und liefert Produkte schneller. Dies wirkt sich positiv auf das Kundenerlebnis aus und verschafft dem Hersteller einen Wettbewerbsvorteil.

Vorausschauende Wartung ohne Ausfallzeiten

Ausfälle und Fehlfunktionen der Ausrüstung sind für den Großteil der ungeplanten Ausfallzeiten in der Fertigungsindustrie verantwortlich. Traditionell wird in einer Fabrik nur die Wartung von Geräten auf der Grundlage des Datums seit der letzten Inspektion geplant. Das Problem bei diesem Ansatz ist, dass die Wartung möglicherweise verfrüht und unnötig ist, ganz zu schweigen davon, dass Maschinen während des Betriebs offline sind und die Produktion angehalten wird. Wenn die Ausrüstung zwischen den geplanten Wartungsarbeiten ausfällt, wird die Produktion angehalten, was dazu führt, dass der gesamte Betrieb stillsteht und auch die Arbeitnehmer ihre Aufgaben nicht ausführen können. Während diese Vorfälle sehr kostspielig sind, können sie in der Zukunft vermieden werden.

In der IIoT-Umgebung überwachen Sensoren den Zustand von Fabrikgeräten anhand von Schallfrequenz, Vibrationen und Temperaturmessungen und können Anlagenbetreiber auf Echtzeitwartung hinweisen, wenn sie tatsächlich benötigt wird. Dieses Protokoll wird als vorbeugende Wartung bezeichnet. Dadurch wird das Risiko einer Störung durch Ausrüstungsfehler vermieden und ein unterbrechungsfreier Arbeitsablauf ermöglicht. Die Effizienz der Ausrüstung wird erhöht, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und unvorhergesehene Ausfälle für eine effizientere Fertigung vermieden.

Kreislaufwirtschaft und Lean Manufacturing

Das IIoT wird zur effizientesten Lösung, weil es die Lebensdauer von Maschinen und Materialien verlängert. Viele Fertigungsbetriebe haben den traditionellen linearen Ansatz von „Take-Make-Dispose“ aufgegeben, wenn es um die Produktion für die IIoT-fähige Kreislaufwirtschaft geht. Diese Praxis wird auch als Lean Manufacturing bezeichnet. Sie reduziert den Ausschuss im Herstellungsprozess. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden:

• Eine Fabrik mit erneuerbarer Energie versorgen
• Verwendung von recycelten Materialien zur Erstellung neuer Produkte
• Verlängerung des Lebenszyklus von Betriebsmitteln
• Product-as-a-Service ist ein Sharing-Konzept auf Abrufbasis. In der Fertigung können Fabrikausrüstungen für einen bestimmten Zeitraum von einem Eigentümer gemietet werden, was die Anschaffungskosten und den Warenverbrauch reduziert

Die IIoT-Fabrik kann den Lagerbestand überwachen, um sicherzustellen, dass die Ausgabe genau der Anzahl der bestellten Produkte entspricht, sodass keine zusätzliche Energie und kein Material verschwendet wird. Es ist großartig für eine Produktionsstätte, die erhebliche Kosteneinsparungen erzielen wird, aber es ist großartig für ihre Marke und den Planeten.

In der produzierenden Industrie bedeutet Effizienz von IIoT höhere Einnahmen, bessere Wertschöpfung, bessere Qualitätskontrolle und einen Wettbewerbsvorteil durch höhere Produktion für weniger Geld. Intelligente Fabriken sind die kluge Wahl in der schlanken Produktion.

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